四川窄軌軌枕的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)介紹：

1、主要采用的是2×4或是2×5聯(lián)的組合鋼模型，預(yù)應(yīng)力混凝土軌枕一次成型的軌枕數(shù)量在8~10根左右，這既是對(duì)鋼材料消耗量的節(jié)省，同時(shí)也促進(jìn)了軌枕生產(chǎn)效率的提升。

2、為了確保2×4或是2×5聯(lián)組合鋼模型能夠達(dá)到很好的適應(yīng)性，在使用上一般選用的是1×5聯(lián)臺(tái)式振動(dòng)臺(tái)，將單元臺(tái)面布置到每一對(duì)并列軌枕上，并將升降輥道設(shè)置上臺(tái)面和臺(tái)面之間，這對(duì)于軌枕模型流水線的順利傳送無疑有著積極的促進(jìn)作用。

3、從成型方面交通環(huán)保看，流水組臺(tái)式-傳送法工藝主要利用二次振動(dòng)工藝來生產(chǎn)混凝土軌枕，初次振動(dòng)所選用的是普通振動(dòng)法，這是為了提升振動(dòng)臺(tái)模型中混凝土振動(dòng)的密實(shí)性，通過人工操作適當(dāng)調(diào)整模型內(nèi)軌枕生產(chǎn)的混凝土用量，確保混凝土用量的一致性。第二次主要采用的是加壓振動(dòng)法，保證加壓壓力達(dá)到5kPa，這一加壓振動(dòng)采用的目的在于確保混凝土拌合物的干硬性和低流動(dòng)性，在促進(jìn)混凝土質(zhì)量提升的同時(shí)也達(dá)到預(yù)期的軌枕成型要求，這還能夠達(dá)到節(jié)約水泥用量的目的，以軌枕成型要求為依據(jù)于軌枕底部位置完成設(shè)計(jì)花紋的振壓。

4、將輥道傳送的方式用在混凝土軌枕生產(chǎn)流水線當(dāng)中，促進(jìn)閉環(huán)式工藝流程的形成，提升混凝土軌枕生產(chǎn)的連續(xù)性與節(jié)奏性，通過對(duì)生產(chǎn)工序中不必要運(yùn)輸環(huán)節(jié)的控制促進(jìn)生產(chǎn)效益的整體提高。

5、從現(xiàn)行預(yù)應(yīng)力混凝土軌枕生產(chǎn)工藝流程來看，適當(dāng)調(diào)整生產(chǎn)模型就能夠?qū)崿F(xiàn)一些新的混凝土制品的開發(fā)，比如生產(chǎn)寬枕、岔枕或是橫腹桿式接觸網(wǎng)支柱等等。

以上五點(diǎn)就是四川窄軌軌枕的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)介紹了，希望對(duì)您有所幫助。